Pemilihan paduan aluminium yang tepat sangat penting untuk mencapai kinerja, kemudahan pemesinan, dan efisiensi biaya yang optimal pada komponen hasil pemesinan CNC. Panduan teknis ini membandingkan paduan aluminium yang paling umum digunakan beserta aplikasi idealnya.

Perbandingan Paduan

6061-T6 (Andalan Serbaguna)

• Kekuatan tarik:310 MPa, kekuatan luluh 276 MPa
• Kemampuan pemesinan:Sangat baik — pembentukan geram bagus, keausan alat minimal
• Kemampuan las:Sangat baik — mempertahankan 60% kekuatan di HAZ setelah perlakuan penuaan ulang
• Paling sesuai untuk:Braket struktural, rumah komponen, jig, perlengkapan, dan komponen hasil pemesinan umum
• Indeks biaya:1,0× (acuan)

7075-T6 (Sangat Kuat)

• Kekuatan tarik:572 MPa, kekuatan luluh 503 MPa
• Kemampuan pemesinan:Sangat baik — memerlukan alat potong tajam dan pemasangan yang kaku
• Kemampuan las:Buruk — tidak disarankan untuk rakitan las
• Paling sesuai untuk:Struktur kedirgantaraan, komponen dengan beban tegangan tinggi, alternatif baja yang lebih ringan
• Indeks biaya:1,8× (dibandingkan 6061)

2024-T3 (Tahan Lelah)

• Kekuatan tarik:483 MPa, kekuatan luluh 345 MPa
• Kemampuan pemesinan:Baik — sedikit abrasif, gunakan perkakas karbida
• Kemampuan las:Buruk — umumnya disambung dengan paku keling atau pengikat mekanis
• Paling sesuai untuk:Kulit pesawat, komponen struktural kritis terhadap kelelahan, komponen badan pesawat
• Indeks biaya:1,5× (dibandingkan 6061)

Matriks Keputusan Pemilihan

Tips DFM

• Tentukan 6061-T6 sebagai pilihan standar, kecuali jika sifat tertentu mengharuskan alternatif
• Untuk 7075, rancang dengan ketebalan dinding minimal 2 mm agar tidak terjadi distorsi selama pemesinan
• Pilih temper T6 untuk kekuatan maksimum; gunakan T651 untuk pelat yang telah dihilangkan tegangan dalamnya guna meminimalkan deformasi
• Pertimbangkan kompatibilitas anodisasi sejak awal — 2024 menghasilkan warna yang tidak konsisten pada anodisasi dekoratif